Istraživanje i razvoj dimetildietoksisilana

Istraživanje i razvoj silikonske smole visokih performansi.

1.1 struktura polimera, svojstva i primjena silikonske smole

Silikonska smola je vrsta polu-anorganskog i poluorganskog polimera sa - Si-O - kao glavnim lancem i bočnim lancem sa organskim grupama. Organosilicijumska smola je vrsta polimera sa mnogo aktivnih grupa. Ove aktivne grupe su dalje umrežene, što će reći, pretvorene u trodimenzionalni proizvod koji očvršćava strukturu koji je nerastvorljiv i nemešljiv.

Silikonska smola ima izvrsna svojstva otpornosti na visoke i niske temperature, otpornost na vremensko starenje, vodoodbojnost i otpornost na vlagu, visoku izolacijsku čvrstoću, mali dielektrični gubitak, otpornost na luk, otpornost na zračenje itd.

news2

Općenita otopina silikonske smole se uglavnom koristi kao osnovni polimer premaza otpornog na toplinu, premaza otpornog na vremenske uvjete i visokotemperaturnog električnog izolacijskog materijala.

1.2 tehnička evolucija silikonske smole

Među svim vrstama silikonskih polimera, silikonska smola je vrsta silikonskog proizvoda koji se sintetizira i primjenjuje rano. U usporedbi s brzim razvojem tehnologije obnavljanja uzoraka silikonske gume, tehnološko poboljšanje silikonske smole je relativno sporo, a velikih tehnoloških otkrića je malo. Od prije 20-ak godina, zbog tehničkog napretka aromatičnih heterocikličkih polimera otpornih na toplinu, neki od njih su se prvobitno koristili u oblasti silikonske smole. Međutim, toksičnost rastvarača i teški uvjeti očvršćavanja aromatičnih heterocikličkih polimera otpornih na toplinu ograničili su njihovu primjenu. Posljednjih godina ljudi su počeli obraćati više pažnje na istraživanje i razvoj silikonske smole. Silikonska smola ima širok raspon temperatura i otpornost na starenje. Performanse i hidrofobne performanse otporne na vlagu su dobre i druge izvanredne prednosti, postoje znakovi da bi silikonska smola mogla imati veći razvojni prostor u budućnosti.

2. Opća silikonska smola

2.1 proizvodni proces opće silikonske smole

Različite vrste silikona imaju različite sirovine i sintetičke puteve. U ovom radu je jednostavno predstavljen proces proizvodnje nekoliko vrsta silikonskih smola.

2.1.1 metil silikon

2.2.1.1 sinteza metilsilikonske smole iz metilhlorosilana

Metilsilikoni se sintetiziraju s metilklorosilanom kao glavnom sirovinom. Zbog različite strukture i sastava silikona (stepen umrežavanja silikona, tj. [CH3] / [Si] vrijednost), potrebni su različiti uslovi sinteze.

Kada se sintetizira nizak R / Si ([CH3] / [Si] ≈ 1,0) metil silikonska smola, brzina reakcije hidrolize i kondenzacije monomera glavne sirovine metiltriklorosilana je prilično brza, a temperatura reakcije mora biti strogo kontrolirana unutar 0 ℃ , a reakciju treba izvesti u spojenom otapalu, a period skladištenja produkta reakcije na sobnoj temperaturi je samo nekoliko dana. Ova vrsta proizvoda ima malu praktičnu vrijednost.

U sintezi R/Si metilsilikonske smole koriste se metiltriklorosilan i dimetildiklorosilan. Iako je reakcija hidrolitičke kondenzacije mješavine metiltriklorosilana i dimetildiklorosilana nešto sporija od reakcije samog metiltriklorosilana, brzina reakcije hidrolitičke kondenzacije metiltriklorosilana i dimetildiklorosilana je previše različita, što je često uzrokovano hidrolitičkom kondenzacijom metiltriklorosilana unaprijed. Hidrolizat nije u skladu sa omjerom dva monomera, a metil hlorosilan se često hidrolizira kako bi se formirao lokalni gel za umrežavanje, što rezultira lošim sveobuhvatnim svojstvima metil silikonske smole dobivene hidrolizom tri monomera.

2.2.1.2 sinteza metilsilikona iz metilalkoksisilana

Brzina reakcije hidrolizne kondenzacije metilalkoksisilana može se kontrolisati promjenom uvjeta reakcije. Počevši od metilalkoksisilana, može se sintetizirati metilsilikonska smola s različitim stupnjevima umrežavanja.

Komercijalni metilsilikoni sa umerenim stepenom umrežavanja ([CH3] / [Si] ≈ 1,2-1,5) se uglavnom dobijaju hidrolizom i kondenzacijom metilalkoksisilana. Monomeri metiltrietoksisilana i dimetildietoksisilana rafinirani dekiseljavanjem pomiješaju se s vodom, dodaju se hlorovodoničnom kiselinom u tragovima ili odgovarajućom količinom jake kisele kationske izmjenjivačke smole (efekat katalize makroporozne jake kisele ionizmjenjivačke smole je bolji) i živi. Seksualna glina (osušena nakon zakiseljavanja) se koristi kao katalizator, zagrijava se i hidrolizira. Kada se dostigne krajnja tačka, dodajte odgovarajuću količinu heksametildisilazana da neutrališete katalizator hlorovodoničnu kiselinu ili filtrirajte smolu za izmjenjivanje jona ili aktivnu glinu koja se koristi kao katalizator za prekid reakcije kondenzacije. Dobiveni proizvod je alkoholna otopina metilsilikonske smole.

2.2.2 metil fenil silikon

Glavne sirovine za industrijsku proizvodnju metilfenil silikonske smole su metiltriklorosilan, dimetildiklorosilan, feniltriklorosilan i difenildiklorosilan. Neki ili svi od gore navedenih monomera se dodaju sa rastvaračem toluenom ili ksilenom, pomiješaju se u odgovarajućoj proporciji, ukapaju u vodu uz miješanje, temperaturu kontroliranu za reakciju hidrolize, a HCl (vodeni rastvor hlorovodonične kiseline), nusprodukt reakcije, se uklanja pranjem vodom. Dobija se hidrolizirani rastvor silikona, a zatim se dio rastvarača isparava da bi se formirao koncentrirani silikonski alkohol, a zatim se silikonska smola priprema hladnom kondenzacijom ili reakcijom toplotne kondenzacije, a gotova silikonska smola se dobija filtriranjem i pakovanjem.

2.2.3 metil fenil vinil silikonska smola opšte namjene i srodne komponente

Proces proizvodnje metil fenil vinil silikonske smole sličan je onom metil fenil silikonske smole, osim što se pored metil hlorosilana i fenil klorosilana monomera, u hidrolizu dodaje odgovarajuća količina metil vinil diklorsilana i drugih silikonskih monomera koji sadrže vinil. materijala. Pomiješani monomeri su hidrolizirani, isprani i koncentrirani kako bi se dobio koncentrirani hidrolizirani silanol, dodavanjem katalizatora soli metalne organske kiseline, dekompresijom topline do unaprijed definiranog viskoziteta ili kontroliranjem krajnje točke kondenzacijske reakcije prema vremenu geliranja i pripremanjem metil fenil vinil silikonske smole.

Metilfenil hidropolisiloksan, koji se koristi kao komponenta umrežača u reakciji adicije metilfenil vinil silikonske smole, obično je prstenasti ili linearni polimer sa malim stepenom polimerizacije. Nastaju hidrolizom i ciklizacijom metilhidrodihlorosilana, ili CO hidrolizom i kondenzacijom metilhidrodihlorosilana, feniltriklorosilana i trimetilhlorosilana.

2.2.4 modificirani silikon

Proizvodnja miješanja modificirane silikonske smole s organskom smolom obično je u toluenu ili ksilenskoj otopini metilfenil silikonske smole, dodavanjem alkidne smole, fenolne smole, akrilne smole i drugih organskih smola, potpuno ravnomjerno miješanje kako bi se dobio gotov proizvod.

Kopolimerizovana modifikovana silikonska smola priprema se nizom hemijskih reakcija. Organske smole koje se mogu kopolimerizirati sa silikonom uključuju poliester, epoksid, fenol, melamin formaldehid, poliakrilat, itd. Za pripremu kopolimerizirane silikonske smole mogu se koristiti različiti načini sintetike, ali praktičnija metoda industrijske proizvodnje je kopolimerizacija silikonskog alkohola i organska smola. To jest, hidroliza monomera metil hlorosilana i fenil klorosilana zajedno kako bi se dobila hidrolizirana otopina silicijum-alkohola ili koncentrirana otopina, a zatim dodavanje prethodno sintetiziranog predpolimera organske smole u katalizator, zatim miješanje rastvarača za isparavanje topline, dodavanje cinka, cinkovog katalinata i drugih cink-naftenata, i reakcija kokondenzacije na Temperatura od 150-170 stepeni, dok reakcioni materijal ne dostigne odgovarajući viskozitet ili unapred određeno vreme geliranja, hlađenje, dodavanje rastvarača da se rastvori i filtriranje da se dobije gotov proizvod kopolimerizovane silikonske smole.


Vrijeme objave: Sep-24-2022