Silikonska staklena smola i silikonski liskun otporan na visoke temperature.
Huo Changshun i Chen Rufeng iz Chenguang Chemical Research Institute, Ministarstvo kemijske industrije itd. razvijaju silikonsku staklenu smolu i visokotemperaturno ljepilo od liskuna u Kini.Kasnih 1970-ih, cts-103 silikonska smola, poznata kao "silikonska staklena smola", uspješno je razvijena hidropolikondenzacijom metiltrietoksisilana u prisustvu kiselog katalizatora.Smola je korišćena u tretmanu naprednog papira, zaštiti metalne površine premazama i vezivanju lima liskuna ili praha liskuna u ranoj fazi.Godine 1980., Sanhua, Xue Zhiqing i Li Yansheng, proizvođači smole u Šangaju, koristili su čvrstu kationsku izmjenjivačku smolu kao privremeni kiseli katalizator.Prozirne i otporne na habanje silikonske smole sar-1 i sar-2 sintetizirane su dodavanjem male količine dimetildietoksisilana u glavni monometiltrietoksisilan.U smoli nema rezidualne anorganske kiseline, tako da je učinak skladištenja proizvoda vrlo stabilan, a godinu dana kasnije nema cementiranja.Zbog uvođenja male količine difunkcionalnih sirovina, sar-2 proizvodi su tvrdi, srednje i meki, sa širim spektrom primjene.Može se široko koristiti u staklu, plastici, metalu i drugim materijalima, posebno za zaštitu prozirne plastike kao što su polikarbonat, polistiren i PVC, te za zaštitu od vlage i izolacije elektronskih komponenti, koje će uskoro formirati velike- obimnu proizvodnju.
Od 1980. do 1982. Qi hongqiu, Li Yan i Cui Zuoming iz Chenguang Chemical Research Institute, a od 1981. do 1983., Xu Zhihong i Xue Zhiqing iz šangajske tvornice smola koristili su metiltriklorosilan kao glavnu sirovinu otpornu na visoke temperature za pripremu silikonskog adhemica.Klase proizvoda su mr-30 i sar-8 respektivno.Osim otpornosti na visoke temperature, električne izolacije, otpornosti na vlagu, vodootpornosti i drugih svojstava općih organosilicijskih proizvoda, proizvodi također imaju visoka svojstva prianjanja i otpornosti na vatru.Uglavnom se koristi za proizvodnju matične ploče otporne na visoke temperature, elektronske izolacije cijevi, matične ploče praha otporne na visoke temperature za podršku, ploče od liskuna za unutrašnju izolaciju električnih aparata za zavarivanje, itd. Mogu se dodati i različiti pigmenti otporni na toplinu kao nedimni i antikorozivni premazi, a može se koristiti i kao negorivi kompozit za kalupljenje ili keramička kalupna smola sastavljena od kompozitnog laminata od staklenih vlakana i silicijum dioksida.Kina je bogata resursima liskuna u prahu, koji se može razviti u niz proizvoda otpornih na visoke temperature.
Jiangxi Huahao je specijaliziran za proizvodnju dimetildietoksisilana
Sar-8 i sar-9 iz šangajske fabrike smola usvajaju svoj vlastiti proces karakterističan put: hidroliziraju i alkoholiziraju organosilicij monomere i koncentrat i polikondenzat u isto vrijeme.Sar-8 i sar-9 pušteni su u proizvodnju 1983. godine, a proizvodnja je dostigla skoro hiljadu tona.Glavna sirovina proizvoda je metiltriklorosilan, tako da bez obzira da li se proizvodi mr-30 ili sar-8 ili sar-9, upotrebna vrijednost metiltriklorosilana može se znatno poboljšati.
Organosilicij plastike za kalupljenje
Šezdesetih godina prošlog vijeka, kineskoj avio industriji je hitno bila potrebna neka vrsta plastične mase otporne na luk, koja može izdržati jaku struju i visok napon za izradu mikro prekidača.Pekinški istraživački institut za hemijsku industriju uspješno je razvio silikonsku smolu koja se direktno hidrolizira iz metiltriklorosilana i pretvara u plastiku otpornu na luk sa azbestnim punilom, što je riješilo hitne potrebe avio industrije.Materijal je prebačen u šangajsku fabriku smole za proizvodnju.Međutim, korisnicima je i dalje potreban ovakav materijal, pa moraju tražiti pomoć od Chenguang Chemical Research Institute, koji se preselio u provinciju Sichuan.Kako bi zadovoljili hitne potrebe korisnika, Wu Shengquan et al.Institut je koristio put hidrolize kondenzacije iz metiltrietoksisilana kao polaznog materijala za pripremu silikonske smole za oblikovanje plastike sa zadovoljavajućim performansama, kako bi se riješile hitne potrebe korisnika.
Zaptivni materijal od silikonske smole
Kasnih 1960-ih, s razvojem kineske elektronske industrije, potrebno je koristiti silikonske zaptivne materijale sa odličnom električnom izolacijom, otpornošću na visoke temperature, otpornim na vlagu i nezapaljivošću za pakovanje velikih i malih energetskih dioda, trioda, otpornika, kondenzatora, integrisana kola i drugi elektronski uređaji.U Kini, Zhang Xinghua, he Jigang, et al.Instituta za hemiju Kineske akademije nauka, i Zhang Jikai, Li Yansheng, et al.Šangajska tvornica smole rano se bavila razvojem takvih smola.Razvili su razne proizvode kako bi popunili domaću prazninu.
Premaz modificiran silikonskom smolom
Opšti silikon se uglavnom sastoji od polimetilsiloksana i polifenilsiloksana.Kompatibilnost silikonske smole koja sadrži fenil i organsku smolu je bolja od one metil silikonske smole.Otpornost na temperaturu i vodootpornost općih premaza može se poboljšati uvođenjem fenil silikona u njih.U industriji premaza, premaz visokih performansi koji sadrži siloksan može se pripremiti miješanjem ili kopolimerizacijom silikonske smole koja sadrži fenil.Već 1960-ih, tvornica boja Tianjin i tvornica smole u Šangaju uspješno su razvile premaz od sintetičke smole modificirane silikonom.Razvijene su različite dobre osobine, kao što je epoksidna smola modificirana silikonom sa dobrom otpornošću na toplinu i prionjivanjem.
Vrijeme objave: Sep-24-2022